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PE管電熔承插連接的過程詳解

2019-06-15

PE管

(1)管道切割:PE管連接端垂直切割,保證足夠的熱熔面積。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等。切割時不允許高溫,以免造成高溫變形。

(2)清潔聯合和馬克線的插入深度:刮掉表面的氧化層管道的細砂紙打磨和刮刀,擦拭連接表面的灰塵用干凈的棉布,PE管和管件和馬克線插入深度。

(3)管件:焊接機應與管件連接,將焊接機安裝到指定的管道深度。

(4)校準:調整PE管與管件的位置,使管道與管件處于同一軸線上,防止偏心接頭焊接不牢固,氣密性不好。

(5)開機焊接:開機加熱時間和電壓應符合電焊機和電焊管件廠的規定,以保證在供電電壓和加熱時間下焊接接頭。

(6)冷卻:PE管接頭完全冷卻至室溫后才能達到標準抗壓強度。在冷卻過程中,其他外力會使PE管和管件無法保持同一軸線,從而影響焊接質量。因此,在冷卻過程中,連接部件不應移動或施加在連接處的外力


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